O Sistema de Produção da Lean Construction – Parte 10/10

Trabalho Padronizado (e não apenas Padrão de Trabalho)

Um elemento fundamental do Sistema de Produção é o Trabalho Padronizado. Sem a padronização das atividades e a disciplina para cumpri-las, qualquer melhoria estará sujeita a retrocessos. A sequência das atividades, o tempo planejado para a sua execução e estoque padrão em processo são variáveis fundamentais a serem combinadas, para que o Takt, todo o volume de trabalho do dia e fluxo contínuo encadeado possa ser garantido pelos processos.

O Trabalho Padronizado pode ser definido como a melhor maneira de se realizar determinado conteúdo de trabalho em determinado momento. Se existir uma maneira apropriada, tal maneira de ser adotada como referência ou novo padrão. Essa é a essência da melhoria contínua; a essência do KAIZEN.

Existe uma grande diferença entre a concepção tradicional de “padronização” e amaneira como as empresas lean (enxutas) lidam com ela. Tradicionalmente, associamos “padronização” a engessamento, ausência de criatividade e pouca, ou nenhuma, participação das pessoas que executam o trabalho no desafio de pensá-lo. Nas empresas lean é exatamente o Trabalho que proporciona a flexibilidade gerenciada e permite que as pessoas que o executam também pensem sobre o que estão fazendo e proponham melhorias.

Assim sendo, o Trabalho Padronizado de ser algo vivo, criado, mantido e aperfeiçoado com a participação direta dos colaboradores que executam. Sua adoção é uma maneira de sistematizar o conhecimento operacional e sua evolução com o passar do tempo. Assim, criar padrões e melhorá-los é uma maneira prática de construir conhecimento e sustentar as transformações.

O trabalho padronizado auxilia os colaboradores à:

Executar as atividades de um processo da mesma maneira, independente do colaborador, turno ou condições de trabalho;
Laborar as suas atividades de maneira constante dentro dos Princípios do Sistema de Produção, com: Fluxo contínuo, Tempo Takt, Puxado e Zero Falha;
Identificar e eliminar rapidamente desperdícios e gargalos;
Os maiores gargalos, está na logística vertical dos materiais;
Estabilizar as operações, garantindo qualidade, produtividade, ergonomia e segurança no trabalho;]
Trabalhar com menores estoques de materiais no canteiro de obras, minimizando o fluxo de caixa;
Aumentar a consciência do papel da “padronização dos processos” para o aprendizado contínuo de todos;
Reduzir a variabilidade nos processos e atividades;
Canalizar o potencial criativo das pessoas que executam o trabalho, de modo a construir conhecimento ao longo do tempo;
Facilitar o treinamento de novos colaboradores;